有機廢棄物生產有機肥的方法有哪些？隨著我國農業生產的發展，農業有機廢棄物數量急劇增長，使得有機廢棄物大量堆積，養分流失，污染環境。有機肥是最有效的消納有機廢棄物資源的手段。目前，有機廢棄物好養發酵方式應用較普遍的通常有四種：即平地堆置法、發酵槽發酵法、塔式發酵法與滾筒發酵法。

　　1、平地堆置發酵法。

　　在發酵棚中將調配好的原料堆成2米寬、1.5米高的長壟，每天翻1～2次，35～60天腐熟。此種形式的特點是投資較少，操作簡單。

　　2、發酵槽發酵法。

　　發酵槽為磚混結構，槽長度30～40米、寬6～8米、深2米左右，可以若干個槽并列組合，置于封閉或半封閉的發酵房中。發酵房頂棚采用透光材料，以充分利用太陽能。發酵槽底部埋設通氣管，物料填入后采用高壓送風裝置定時強制通風，以保持槽內通氣良好，促進微生物迅速繁殖。采用鏟車或專用發酵翻堆設備定期翻動，一般每天翻動1～2次。經過30天左右發酵，溫度由最高時的70～80℃逐步下降趨于穩定，物料就腐熟了。

　　3、塔式發酵法。

　　發酵塔為矩形塔，內部為分層結構，層數可根據需要設定，上下通風透氣、體積可大可小，可多個塔組合。有機廢棄物被提升到塔的頂層，通過自動翻板定時翻動，物料隨之落到下層。按照設定的發酵時間發酵物料逐層落到底層，發酵過程結束。塔式發酵采用鋼質翻板，長期浸泡在含有腐蝕性物質的有機廢物中，易腐蝕生銹，發酵塔的壽命會受到影響。

　　4、滾筒式發酵法。

　　發酵滾筒為鋼結構，并設有驅動裝置，安裝成與地面傾斜1.5～3°的角度，采用皮帶輸送機將畜禽糞便送入滾筒，滾筒定時旋轉，一方面使物料在翻動中補充氧氣，另一方面，因為滾筒是傾斜的，在滾筒轉動過程中，物料由進料端緩慢向出料端移動。當物料移出滾筒時，物料已經腐熟。

　　由于好氧發酵有一些條件的限制：如含水率：45%～60%;環境溫度：15℃以上;碳氮比：25/1～35/1。

　　因此無論采用哪種堆肥方法，都必須掌握以下幾個步驟：

　　1、水分調節

　　水分為微生物生長所必需，在堆肥過程中，按重量計算50～60%的含水率最有利于微生物分解。畜禽糞便的含水率一般在75～80%，一般采用含水率比較低的秸稈進行調節。

　　2、控制發酵溫度

　　有機物料正常發酵的重要條件之一是適宜的溫度。在氣候寒冷的地區，為了保證發酵過程正常進行，需采用加溫保溫措施。目前比較經濟可行的辦法是利用太陽能對物料加溫與保溫，可利用溫室大棚的原理設計發酵設施。發酵設施應采用透光性能好、結實耐用的PVC或玻璃鋼等屋面材料與墻體材料。發酵設施冬天應封閉良好，具有良好的保溫性能;同時應通風方便，以提供物料發酵所需要的氧氣。

　　3、調節碳氮比

　　通常畜禽糞便的碳氮比是低于20：1的，而秸稈的碳氮比高于50：1，那么發酵物料的碳氮比調整到25～35：1的話，可以在畜禽糞便中添加一部分秸稈，一方面調節碳氮比，另一方面由于秸稈含水率低還可起到調節物料含水率的作用。

　　4、翻堆

　　通氣性是影響堆肥溫度和發酵效果的重要因素。翻堆的目的是改善堆內通氣條件，散發水分，促進高溫有益微生物的繁殖，使堆溫達到60～70℃，加速發酵物料的轉化，從而達到混合均勻、受熱一致、腐熟一致。可采用人工翻堆，也可采用輪式翻堆機、裝載機、深槽好氧翻堆機等機械來翻動物料。在發酵過程中，每天翻動1～2次比較適宜

　　5、篩分

　　為了提高有機肥料產品的商品價值，便于包裝貯存，一般采取篩分工藝分選出大塊物料。篩分設備有圓筒篩、振動篩等不同類型，如果為了減少投資，也可采用人工篩分的辦法，篩上物集中填埋或作為發酵輔料回用，篩下物可作為有機肥料產品。