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改性尼龍制品顏色為什么不穩定?不穩定的原因分析

作者:中爾新材 時間: 瀏覽:2102

資訊摘要:

注塑外殼零件用改性尼龍顏色不穩定的原因:最先,應查驗塑料機的溫度。顏色不穩定,這與塑料機的溫度相關。因而,在生產制造改性材料聚脂產品塑料防水套管時,務必首先完成檢測。

注塑外殼零件用改性尼龍顏色不穩定的原因:

1、最先,應查驗塑料機的溫度。顏色不穩定,這與塑料機的溫度相關。因而,在生產制造改性材料聚脂產品塑料防水套管時,務必首先完成檢測。

2、在某種情形下,背壓式調節過大、生產周期不穩定、生產周期不穩定、開和關都是會更改顏色。

3、錯料工未依照錯料生產加工步驟將色調劑與原材料混和,如時間不夠、給料方法或給料次序不一致,造成 顏色遍布不勻稱,這也是造成 顏色不穩定的要素之一。因而,在制造和生產加工塑料防水套管時,查驗也很重要。

4、因為原材料的空氣相對濕度很高,內部黏度沒有蔓延,最后會造成 塑料制粒顏色不穩定。

5、塑料原材料的回收利用量越來越低,這對淺色系注塑制品的制造有較大的危害。

6、原材料的型號規格不一致。因為每一種原材料的背景顏色不一樣,應用同樣炭粉的注塑制品的顏色也會不一樣。有時候,針對同一代理商,原材料生產日期不一樣,環境顏色會出現一些不正確。因而,針對顏色偏差比較大的產品,乃至必須操縱每一份拿貨檢測報告的環境顏色是不是一致。

7、炭粉品質差,不耐熱,或應用了不宜原材料的不正確炭粉,這將使顏色不穩定。


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