在改性尼龍中，耐高溫阻燃等級滌綸原材料被廣泛使用于電子電器、汽車零配件、辦公室用品、照明設備等行業(yè)。具有耐韌、耐沖擊性達優(yōu)，高抗壓強度，自潤性、耐磨性佳、耐酸性類優(yōu)；耐高溫的特點。那么，耐高溫增強阻燃尼龍注塑中要注意什么？

1、耐高溫阻燃等級滌綸原材料屬于改性滌綸布屬于晶型熱可塑性塑料，有明顯熔點，Nylon6Tm為220~230℃，Nylon66則為260~270，Nylon本身具吸潮基故有吸水性，成形前須干燥，溫度過高干躁則滌綸布粒褪色。

2、阻燃尼龍注塑關鍵環(huán)節(jié)：在滌綸布中加上阻燃劑，絕大部分阻燃劑在高溫下易融解，釋放出酸性物質，對鋁合金擁有 腐蝕作用，因此，熔化電子器件(螺桿   、過膠頭、過硅膠圈、涂膠密封環(huán)、法蘭片等)需鍍硬鉻處理。制作工藝方面，盡量控制料筒溫度不能過高，引入速度不能太快，以預防因塑料粒溫度過高而融解導致商品褪色和工藝性能減少。

3、提升阻燃尼龍注塑關鍵環(huán)節(jié)：由于玻纖在注塑整個過程的時候會沿商品流通方向趨于，導致工藝性能和收縮率在趨于方向上提升，導致商品變形漲縮，因此，五金模具時，進進膠口的位置、模樣要合理，制作工藝上還能夠提高壓鑄件的溫度，商品取出后放入熱水中讓其緩慢致冷。除此之外，加上玻纖的比重越大，其對注塑機的熔化電子器件的毀壞越大，最好是采用雙金屬螺桿、料筒。

4、在塑料熔融溫度范圍內，絕大部分的鄰苯二甲酸鹽阻燃劑不易熔融，僅僅保證一定高的溫度馬上融解。因而在制造的情形下，阻燃劑以固體硅微粉方法存在，這時候相當于填充物。

（1）當生產制造溫度過低，塑料還未融化，體系管理黏度過大，裁剪熱過高，造成阻燃劑損壞，此外也會造成阻燃劑分散不勻稱。當生產制造溫度過高，阻燃劑耐不上那么高的溫度，也會馬上融解。

（2）螺桿   構成過強，網絡服務器旋轉速率過高，亦會造成裁剪熱過高，造成阻燃劑損壞。

5、耐高溫提升阻燃尼龍原料注塑件規(guī)格型號區(qū)別重要受注塑機械設備，五金模具與生產加工,注塑制作工藝規(guī)范及成型塑料改性建筑項目塑料或原料特點等行業(yè)傷害，常常會發(fā)生難點注塑件規(guī)格型號區(qū)別。解決方案以下所顯示：

（1）排查是否有充足的制冷循環(huán)系統流水過料斗喉以保障有效的溫度。

（2）排查熱電偶是否松脫或損壞。

（3）排查與溫度控制器一起運用的熱電偶類型是否適當。

（4）檢查注塑機的注塑量和熔化專業(yè)能力，接著與實際注塑量和每小時的注塑需求量進行比較。

（5）排查是否每一次運作全是有穩(wěn)定的熔化熱料。

（6）檢查流到防止閥是否有泄漏，若有務必就進行拆卸。

（7）排查進料設定是否適當。

（8）確保螺桿   在每一次運作校正都是穩(wěn)定的，即不超過0.4mm的變化。

（9）檢查運作時間是否一致10、運用背壓式。

（10）選擇適合模貝的塑料類型,充分考慮塑料的線膨脹系數和斷裂韌性。