首先，技術人員將結合市場需求或客戶需求，結合原材料的市場情況，制定相應的化肥生產配方，優化原材料的數量。第一步是車間工作人員根據原材料的要求：原材料混合部分的操作人員嚴格遵守技術人員對每種原材料數量的要求，并根據需要向電子皮帶秤或配料機添加各種原材料。配置，原材料添加工藝要求原材料為粉末或粉末。

首先，技術人員將制定相應的化肥生產配方，結合市場需求或客戶需求，優化原材料數量。

根據車間人員的配料要求。

步驟1：原材料混合部分的操作人員應嚴格按照技術人員的要求添加每種原材料的數量，并根據需要在電子皮帶秤或配料機中添加各種原材料，如N、P、K和添加劑。添加原材料的過程要求原材料是粉末或顆粒，不允許團聚。原材料的流動必須均勻，有時不間斷。否則，它將影響測量精度和造粒過程的控制，并最終影響產品的含量。測量材料流入原材料破碎機并進入第二部分。破碎部分。

測量的原材料流入破碎機的進料口。破碎機的電機驅動轉子高速運行，破碎原材料，達到造粒所需的細度。除了破碎效果外，破碎機還具有二次混合功能。破碎材料通過排放口進入帶式輸送機，從帶式輸送機輸送到造粒機，然后進入第三部分。

制粒部分。

破碎的原料進入骨料帶輸送機，然后送到造粒機進行造粒。固體肥料的固體肥料粉末通過圓筒旋轉上升，并在重力作用下滾動。同時，根據造粒原料的數量添加一定比例的粘合劑。將材料層層包裹在造粒芯表面，層層增厚，逐漸造粒。在上述力的作用下，材料逐漸形成底芯，直到造粒要求并進入干燥區域。干燥部分。

干燥機采用圓筒邊緣傳輸、法蘭連接和直接傳熱的方法，適用于造粒后的復肥干燥。待干燥的材料進入板材復制的干燥區域。由于車身和板材的傾斜和旋轉運動，材料被板材連續吸收，以實現充分的分散和縱向運動。高溫爐氣體進行足夠的熱交換，以蒸發水和干燥材料。如果需要干燥材料和煙氣，請使用下游流量和輕微的負壓操作。干燥機有一個二次造粒區域，可用于一些非造粒材料的二次造粒，有利于提高系統造粒率。在干燥過程中，需要隨時進行監測，并根據工藝要求調整熱風爐和排氣扇的溫度，以達到干燥材料的最佳干燥指標。完成干燥操作的材料通過機器輸送到第五部分。

冷卻段

旋轉式冷卻器主要用于干燥后的復合肥料產品的冷卻。它可以直接將熱顆粒肥料冷卻到接近室溫的地方。進入冷卻器的材料在身體旋轉和傾斜的作用下不斷向前移動。同時，引風機從冷卻器的尾部流到頭部，遇到材料并帶走熱材料。在冷卻過程中，冷空氣也會帶走一些水。冷卻材料易于快速包裝，以防止在儲存過程中結塊。該機采用微負壓運行，減少污染，改善工作環境。結構合理，運行穩定，適應性強。冷卻材料通過帶式輸送機輸送到第六部分。有機肥設備有機肥生產線有機肥造粒機有機肥擠出造粒機。

篩分，大顆粒破碎段。

篩選部分主要用于分離材料中的細粉、成品和大顆粒。首先分離半成品中的細粉，然后分離大顆粒。分離出來的大顆粒被大顆粒破碎機破碎，與分離出來的細粉一起進入帶，然后返回造粒機進行造粒。成品進入第七部分。

成品通過帶式輸送機提升到包裝機上的材料箱中，并根據設定的重量自動稱重。稱重材料通過輸送帶進入縫紉區域，縫紉操作進入成品庫。

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